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冷庫建造安裝有關(guān)制冷設(shè)備的小知識(shí)

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2022-12-08 15:48:34

 現(xiàn)在冷庫正在成為越來越流行的設(shè)施和設(shè)備,因?yàn)樵S多東西需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存,所以它們必須儲(chǔ)存在冷庫中,而冷庫的建設(shè)是潤(rùn)滑油的第一個(gè)作用:
  1)在螺桿和壓縮室之間以及公螺釘和母螺釘之間形成動(dòng)態(tài)密封,減少壓縮過程中制冷劑從高壓側(cè)泄漏到低壓側(cè)
  2)冷卻壓縮的制冷劑,將油注入壓縮機(jī),以吸收壓縮過程中制冷劑氣體產(chǎn)生的熱量并降低排氣溫度
  3)軸承和螺釘之間形成油膜,以支撐轉(zhuǎn)子并對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑
  4)傳遞壓差力,驅(qū)動(dòng)容量調(diào)節(jié)系統(tǒng),并通過壓縮機(jī)的加載和卸載電磁閥的動(dòng)作來調(diào)整容量調(diào)節(jié)滑塊的位置,從而實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)控制
  5)降低運(yùn)行噪音
  注:壓縮機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油是維持壓縮機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。潤(rùn)滑油的一般問題是:
  1)異物混合,造成潤(rùn)滑油污染和堵塞濾油器
  2)高溫效應(yīng)導(dǎo)致潤(rùn)滑油變質(zhì)和潤(rùn)滑功能喪失
  3)水污染、酸化和系統(tǒng)腐蝕
  2。壓縮機(jī)冷凍油的檢測(cè)和更換:
  對(duì)于系統(tǒng)制造商來說,壓縮機(jī)冷凍油的檢測(cè)和更換周期與其生產(chǎn)過程的過程控制有關(guān)。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器、冷凝器和系統(tǒng)管道的清潔度得到很好的控制,進(jìn)入壓縮機(jī)的污染物相對(duì)較少,檢測(cè)和維護(hù)周期可以相對(duì)延長(zhǎng)
  更換冷凍油并進(jìn)行內(nèi)部清潔:
  排油動(dòng)作如上所述。排盡冷凍油并平衡壓縮機(jī)內(nèi)外壓力后,用內(nèi)六角扳手松開法蘭螺栓,拆下濾油器接頭和間隙孔法蘭(或油位開關(guān)法蘭),清除壓縮機(jī)油箱中的污染物,檢查濾油器孔口是否損壞,并吹凈其上的污泥和污染物,或更換新的機(jī)油濾清器。注意擰緊過濾器接口螺母并密封,防止內(nèi)部泄漏;必須更換機(jī)油濾清器接頭的內(nèi)墊片,以防止內(nèi)部泄漏;其他法蘭墊片也建議更換
  4。注意事項(xiàng):
  1不得混合不同品牌的冷凍油,尤其是礦物油和合成酯油
  2。如果更換不同品牌的冷凍油,注意清除系統(tǒng)中殘留的原冷凍油
  3。有些油品具有吸濕性,因此不要將冷凍油長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。在安裝過程中,應(yīng)盡可能縮短暴露時(shí)間,并做好真空泵操作。如果壓縮機(jī)電機(jī)在系統(tǒng)中燒壞,更換新機(jī)器時(shí)應(yīng)特別注意清除系統(tǒng)中殘留的酸性物質(zhì),并在調(diào)試和運(yùn)行72小時(shí)后檢查冷凍油的酸度。建議更換冷凍油和干式過濾器,以減少酸腐蝕的可能性。之后,在運(yùn)行約一個(gè)月
  5后再次檢查或更換冷凍油。如果系統(tǒng)發(fā)生進(jìn)水事故,應(yīng)特別注意去除水分。除更換冷凍油外,應(yīng)特別注意檢測(cè)油的酸度,并及時(shí)更換新油和干燥過濾器。

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